当今社会已步入快速、激烈竞争，追求个性的时代。传统的单一机种、大批量生产的模式已愈来愈不适应产业发展的需要。正因为我们是年轻化、知识化向上群体，一开始就采用了多种少量、度身制造的生产模式。 在产品设计中采用DFM（DFM：Design for Manufacturing 面向制造的设计）和DFA（DFA：Design for Assembly面向装配的设计）使设计人员在新产品的设计阶段，便考虑到它们应该易于制造和便于装配，从而使新产品在制造与装配过程中的工程更改减少到最小程度。这样可以避免不必要的生产时间损失，从而能更快地将新产品推向市场。在生产技术准备模式上，采用当前先进制造技术领域中脍炙人口的“并行工程”（CE：Concurrent Engineering） 或“同步工程”（SE：Simultaneous Engineering）。替代过去企业习惯沿用的顺序工作模式（即：上一个部门的工作完成后，下一个部门才接着开始工作。这种顺序的生产技术准备工作模式，显然会使生产技术准备的周期拉得很长。这样必然不利于新产品的迅速推向市场。）
电子组装生产过程，长期来采用人工视觉检查与在线测试（ICT）与其后发展的功能测试（FCT）总合，这已成为大多数电子产品主要的测试策略。随着产品的复杂程度增加，主要反映在印制板组装密度增加，电信号传输速度加快，电测试通道逐渐减少，由此带来ICT层面的测试复盖面减少。
ICT能够有效地查找在SMT组装过程中发生的各种缺陷和故障，但是它不能够评估整个线路板所组成的系统在时钟速度时的性能。而功能测试就可以测试整个系统是否能够实现设计目标，它将线路板上的被测单元作为一个功能体，对其提供输人信号，按照功能体的设计要求检测输出信号。这种测试是为了确保线路板能否按照设计要求正常工作。所以功能测试最简单的方法，是将组装好的某电子设备上的专用线路板连接到该设备的适当电路上，然后加电压，如果设备正常工作，就表明线路板合格。这种方法简单、投资少，又能自动诊断功能故障。
科技发展日新月异，电子发展商对产品的开发有了更高的要求。电子治具，夹具作为一种生产辅助工具，相对其精密度，结构使用性，专业性也都有了更高的要求。为了满足电子产品的发展需要，保证电子产品质量，提升产品的生产效率，选择一家有专业经验的功能测试工装，治具，夹具制造商配合产品开发生产是保证产品质量的关键。
北京杰博天立电子技术有限公司自成立以来，本着以客户的需求为导向，协助客户在确保产品质量的同时进一步提高生产效率为己任。不断提升本公司的专业技术及专业设备，力求以“诚信、专业、精益求精、追求卓越”的经营理念服务于客户。为客户提高千倍的生产效率，降低生产成本，保证产品质量是我们的宗旨，专业制造电子产品功能测试工装，治具是我们的特色，对新产品投产的整线治具批量制作我们更有实力，我们会全力以赴地满足客户的要求。
北京杰博天立电子技术有限公司位于北七家高科技园区，是一家面向制造型企业提供自动化设备和技术服务的专业公司，公司一直专注于FCT功能测试仪，ICT在线测试治具针床,及各种生产用治具的开发与生产。公司技术人员有多年开发经验及行业背景，在功能测试领域及自动化设备方面有着丰富的经验，可根据客户的具体要求，能设计开发出专用的硬件、软件及机械结构的测试产品。能为您提供各种电子产品及相关产品的检测及测试工装夹具，各种电子工业产品测试架，试验室用检测工装夹（治）具，精密电气控制工装，夹治具；冲压产品成型后加工用及其相关产品检测工装夹具，各种电气动夹具及电气小设备 ；各类波峰焊、红外回流焊、电子元件自动插装夹具。
本公司拥有丰富的电子工装制作经验，对所有加工之工装治具都能根据客户需求，及时作出制作产品方案。待方案确定后，一月之内制作出完全符合客户要求的专业定制功能测试工装。从此你再不用为你的电子产品生产制造中的测试承包而担忧。
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